Domů

Domů

?

PVM0185 homogenizátor vákuový VMG M

PVM0185 homogenizátor vákuový VMG M

VMG M LAB 20/50
Počet

  • Security policy (edit with Customer reassurance module) Security policy (edit with Customer reassurance module)
  • Delivery policy (edit with Customer reassurance module) Delivery policy (edit with Customer reassurance module)
  • Return policy (edit with Customer reassurance module) Return policy (edit with Customer reassurance module)

Vákuový homogenizátor VMG M LAB predstavuje ideálne riešenie pre výrobu pilotných šarží produktu a priemyselnú výrobu širokého sortimentu produktov malej a strednej produkcie. 

Vďaka priaznivej cene a univerzálnosti vo vyrábaných druhoch produktov je optimálnym riešením pre  začínajúcich podnikateľov a pre výrobu pilotných šarží produkcie, vypracovanie receptúr a testovanie nových druhov produkcie.

Procesy:

  • Ohrev, chladenie
  • Miešanie
  • Vákuovanie
  • Dispergácia
  • Emulgácia
  • Homogenizácia
  • Deaerácia

Použitie v rôznych odvetviach priemyslupiloti.png

  • Mlieko – mäkký tvaroh, kefír, kondenzované mlieko, rekonštituované (obnovené) sušené mlieko, smotana.
  • Tuky – zmes olejov,  margaríny, majonézy, pasty.
  • Ovocie a zelenina - džemy, lekvár, kečupy, omáčky, pretlaky, pyré, pasty.
  • Cukrovinky - krémy, plnky, čokoládovo-orechové pasty, čokoládová glazúra, med.
  • Nealkoholické nápoje – šťavy, nektáre, nápoje.
  • Kozmetika – krémy, šampóny, balzamy, gély, masti, zubné pasty.
  • Farmaceutika – masti, emulzie, gély.
  • Chemikálie – čistiace prostriedky, lepidlá, laky, politúra, dezinfekčné prostriedky.

Konštrukcia zariadenia sa skladá z pracovnej nádoby vybavenej izolačnou vrstvou a ohrievacím/chladiacim  plášťom. Pomalootáčkové miešadlo so škrabkami má vrchný pohon. V dne pracovnej nádoby je integrovaný homogenizátor s princípom rotor-stator. Nádoba upevnená na otočných podperách s fixátorom, vykládka produktu je zabezpečená pomocou vyklápania nádoby (s manuálnym alebo mechanickým pohonom v závislosti od objemu nádoby).  Veko sa ľahko odklápa (ručne alebo s pomocou tlmičov naplnených plynom inštalovaných v zadnej časti) а v uzavretej polohe sa hermeticky zafixuje štyrmi svorkami.

V závislosti od potrieb zákazníka je na výber rôzny stupeň automatizácie: váženia a dávkovania surovín, riadenia teploty ohrevu a chladenia, roztápania,  procesu emulgácie, homogenizácie, regulácie rýchlosti miešadla a stupne vákua.

Vákuovanie – proces odstránenia vzduchu umožňuje znížiť teplotu spracovania produktu, maximálne zachovať jeho úžitkové vlastnosti.   

Miešanie – miešadlo špeciálneho tvaru a geometria pracovnej nádoby zaisťujú rovnomerné premiešavanie produktu bez mŕtvych zón. Vďaka špeciálnym „plávajúcim“ škrabkám nedochádza k priháraniu produktu na stenách nádoby a taktiež pomáhajú maximálnej výmene tepla alebo chladu od stien k produktu v tenkej vrstve.

Homogenizácia  – integrovaný homogenizátor rotor-stator v dne nádoby zabezpečuje rýchlu a efektívnu dispergráciu, emulgáciu a homogenizáciu s rozmerom častíc do 3 mikrónov  (aj menšie na požiadanie). Získaný produkt má lákavý vonkajší vzhľad,  stabilnú a homogénnu štruktúru, nerozdeľuje sa a má dlhú trvanlivosť. Prostredníctvom homogenizátora je tiež zabezpečená recirkulácia a vypúšťanie produktu, tzn. že nie je nutné použiť doplnkové čerpadlá, čo zvyšuje hygienickosť a jednoduchosť údržby zariadenia. 

Ohrev a chladenie – plášť pre ohrev a chladenie umožňuje realizovať v jednom zariadení procesy ohrevu, roztápania, chladenia. Voliteľne „priame vstrekovanie pary do produktu“ dovoľuje významne znížiť čas ohrevu a skrátiť čas spracovania produktu.   

Automatizovaný systém riadenia eliminuje ľudský faktor a zaručuje stabilne vysokú kvalitu hotovej produkcie od šarže k šarži.

Výhody vákuových mixérov- homogenizátorov

  • Nízke obstarávacie náklady na nákup zariadenia, vhodné pre začínajúcich podnikateľov,  pre spracovanie nových receptúr a pre výrobu pilotných šarží produkcie.
  • Možnosť spracovania širokého sortimentu tekutých, pastovitých, viskóznych a vysokoviskóznych produktov
  • Minimálne plnenie 15% z objemu nádoby
  • Vysoký výkon
  • Spoľahlivá konštrukcia a dlhá bezporuchová prevádzka
  • Rýchly prechod na výrobu nového druhu výrobkov
  • Jednoduchá prevádzka, údržba a sanitácia
  • Nízke prevádzkové náklady
  • Nízka hladina hluku

Možnosti- opcie

  • Vkladanie doplnkových ingrediencií do vákuovej komory homogenizátora
  • Lievik pre vkladanie komponentov do nádoby počas pracovného cyklu
  • Nakláňanie nádoby
  • Veko otvárateľné pomocou plynom plnených tlmičov
  • Rôzne druhy miešadiel
  • Nastaviteľná rýchlosť otáčania miešadla
  • Podávanie ostrej pary do produktu
  • Rôzna úroveň automatizácie  
  • GMP prevedenie
  • Súbor  validačnej dokumentácie pre použitie vo farmaceutickom priemysle
100142
Nový produkt